Case IH bietet eine Reihe von Rundballenpressen, Festkammer- und variablen Kammerpressen sowie eine Ballenpresse. Eine Reihe von Verbesserungen und eine Änderung der Bezeichnung markieren das neue Sortiment.
Das gesamte Sortiment der Case IH Rundballenpressen hat ihre Namensänderung: das "X" wird entfernt und die Zahl endet mit einer "4", um die neue Generation zu markieren.
Feste Kammerpressen
Die RB 344 ist eine stationäre Kammerpresse mit einem Kompressionssystem kombiniert mit Ketten- und Stabwalzen. Erhältlich mit einem Rotor-Feeder, kommt es auch mit einem Schneidsystem. Die Grße der hergestellten Ballen beträgt 1,2 m breit und 1,25 m Durchmesser. Die RB 344 Rotorschneider / Silage Pack kombiniert sowohl Press- als auch Wickelvorgänge.
Diese Pressen profitieren von einer verbesserten Futterübertragung zwischen dem Aufnehmer und der Kompressionskammer. Durch die Verringerung des Abstandes wird das Futter schneller auf die Kompressionskammer übertragen, um die Gesamtproduktivität zu erhöhen und unter harten Bedingungen zu arbeiten. Die übertragbare Drehmomentkapazität wurde entsprechend erhöht und stellt eine längere Lebensdauer aller mechanischen Elemente sicher.
Bei der Silagepackversion kann das Steuerungsmonitorprogramm den Zyklus beenden, auch wenn eine der Filmrollen fertig ist.
Variable Kammerpressen
Die neuen RB 454 und RB 464 sind variable Kammerpressen mit einem gemischten Kompressionssystem, das Walzen kombiniert, um die Bildung von Ballen und Bändern zu beginnen. Diese beiden Modelle, 1,5 m und 1,8 m maximaler Ballendurchmesser erhalten jeweils eine Auswahl an Gabel-, Rotor- oder Rotorförderer mit Schneidsystem.
Das Pressensortiment hat Verbesserungen am Futterzufuhrsystem erfahren. Der Abstand zwischen dem Aufnehmer und dem Kompressionsraum wurde verringert, und bei den Versionen mit Gabelvorschüben beschreibt der Verlauf der letzteren eine größere Ellipse, wodurch der Transfer des Futters verbessert wird. Das Kettengetriebe der Presse wurde verkleinert und kann einem maximalen Drehmoment von 1700 Nm standhalten, was die Arbeitsgeschwindigkeit und die Haltbarkeit der Presse begünstigt.
Ein neues verbindliches Programm verbessert die Qualität der Garnverteilung auf den Ballen.
Das gesamte Sortiment der Case IH Rundballenpressen hat ihre Namensänderung: das "X" wird entfernt und die Zahl endet mit einer "4", um die neue Generation zu markieren.
Feste Kammerpressen
Die RB 344 ist eine stationäre Kammerpresse mit einem Kompressionssystem kombiniert mit Ketten- und Stabwalzen. Erhältlich mit einem Rotor-Feeder, kommt es auch mit einem Schneidsystem. Die Grße der hergestellten Ballen beträgt 1,2 m breit und 1,25 m Durchmesser. Die RB 344 Rotorschneider / Silage Pack kombiniert sowohl Press- als auch Wickelvorgänge.
Diese Pressen profitieren von einer verbesserten Futterübertragung zwischen dem Aufnehmer und der Kompressionskammer. Durch die Verringerung des Abstandes wird das Futter schneller auf die Kompressionskammer übertragen, um die Gesamtproduktivität zu erhöhen und unter harten Bedingungen zu arbeiten. Die übertragbare Drehmomentkapazität wurde entsprechend erhöht und stellt eine längere Lebensdauer aller mechanischen Elemente sicher.
Bei der Silagepackversion kann das Steuerungsmonitorprogramm den Zyklus beenden, auch wenn eine der Filmrollen fertig ist.
Variable Kammerpressen
Die neuen RB 454 und RB 464 sind variable Kammerpressen mit einem gemischten Kompressionssystem, das Walzen kombiniert, um die Bildung von Ballen und Bändern zu beginnen. Diese beiden Modelle, 1,5 m und 1,8 m maximaler Ballendurchmesser erhalten jeweils eine Auswahl an Gabel-, Rotor- oder Rotorförderer mit Schneidsystem.
Das Pressensortiment hat Verbesserungen am Futterzufuhrsystem erfahren. Der Abstand zwischen dem Aufnehmer und dem Kompressionsraum wurde verringert, und bei den Versionen mit Gabelvorschüben beschreibt der Verlauf der letzteren eine größere Ellipse, wodurch der Transfer des Futters verbessert wird. Das Kettengetriebe der Presse wurde verkleinert und kann einem maximalen Drehmoment von 1700 Nm standhalten, was die Arbeitsgeschwindigkeit und die Haltbarkeit der Presse begünstigt.
Ein neues verbindliches Programm verbessert die Qualität der Garnverteilung auf den Ballen.